土工膜防滲施工流程

流程大體分為以下步驟

基礎(chǔ)面開(kāi)挖 ——土工膜鋪設(shè) ——搭齊焊接縫——焊接——現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)——放水試驗(yàn)

一、鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作

1、地基處理：清掃土工膜鋪設(shè)面，基本要求是平整，土體堅(jiān)實(shí)，不能凹凸不平，裂紋等。不能有尖銳物、石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內(nèi)的草皮、樹(shù)根要清除，對(duì)于雜草要噴灑滅草劑。

2、與膜接觸面，鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土層作防護(hù)層，防護(hù)層厚度不宜小于30cm。

3、檢查現(xiàn)場(chǎng)的電壓，保證焊機(jī)可以正常工作，避免由于電壓不穩(wěn)出現(xiàn)焊機(jī)溫度或高或低，造成焊接不牢或是焊漏。

二、鋪設(shè)方法

1、將土工膜沿水池兩側(cè)依排好，打開(kāi)土工膜的一頭用鐵楔子固定，然后由幾個(gè)工作人員同時(shí)施力使土工膜穩(wěn)定且沿一定方向滾入水池內(nèi)，同時(shí)焊接工及時(shí)焊接，焊接工需抓緊事先固定好的繩子，從邊坡開(kāi)始焊接。應(yīng)保證土工膜鋪設(shè)平順，松緊適度，以適應(yīng)少量沉陷。

2、對(duì)于鋪設(shè)好的土工膜，邊緣接縫處要求不能有油污，水份，塵土等，以免影響焊接質(zhì)量，焊接時(shí)要求焊接工隨時(shí)留意土工膜，如出現(xiàn)焊接不上的情況，及時(shí)找出原因

3、焊接時(shí)應(yīng)注意為防止兩步銜接時(shí)由于膜表面的搭接誤差而產(chǎn)生的布面錯(cuò)縫起摺，必須在焊接時(shí)注意隨時(shí)調(diào)整焊機(jī)，形成一定的起伏。

三、焊縫質(zhì)量控制

隨著施工的進(jìn)展，要求及時(shí)檢查復(fù)合土工膜與膜焊接質(zhì)量，對(duì)漏焊、虛焊部位隨時(shí)用塑料焊槍補(bǔ)焊，具體做法如下：

1、焊縫現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法：

焊縫現(xiàn)場(chǎng)檢查目前來(lái)說(shuō)還沒(méi)有很好的方法，一般情況下多為目測(cè)，看兩條焊縫是否平整、清晰、無(wú)皺、透明、無(wú)挾渣、氣泡漏點(diǎn)、熔點(diǎn)或焊縫泡邊等。

（1）將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死，再用一個(gè)帶有壓力表的氣筒，夾住氣針，將氣針穿進(jìn)焊縫之間的一個(gè)孔里面，檢測(cè)的每段距離為1.5m-3.0m左右為宜，壓力按土工合成材料測(cè)試規(guī)程上要求的控制在0.5-2Mpa，時(shí)間在30s左右。打氣時(shí)，如焊縫里面的氣隨氣針外泄，這時(shí)只要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣，用手指按在氣針前，如果觀察30秒以上，氣體不會(huì)泄漏，這時(shí)就視為連接合格。

（2）用顯微鏡檢測(cè)時(shí)，把顯微鏡放在可疑處，如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)、虛點(diǎn)、就用焊槍或膠粘劑處理。

（3）焊接完成時(shí)要避免尖銳物品掉入膜上，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)清除。

四、工作人員應(yīng)穿軟底、平底鞋，鋪好后應(yīng)及時(shí)覆土。